Ключевыми параметрами при подборе рукава высокого давления являются:– назначение и тип техники/узла (стрела экскаватора, ГУР, КПП, мойка ВД, компрессор и т. п.);
– рабочее и пиковое давление в линии;
– рабочая среда (масла, вода-гликоль, воздух, топливо, химия);
– температурный режим;
– требуемая гибкость/минимальный радиус изгиба;
– типы резьб, углы фитингов и длина сборки;
– условия эксплуатации: абразив, вибрация, УФ, огнеопасность, контакт с химией.
Чтобы сделать правильный выбор, проверьте соответствие этим параметрам следующих характеристик РВД:- Материал внутренней трубки
Подбирается под рабочую среду и температуру.
—
NBR — минеральные масла, дизель; рабочая классика.
—
EPDM — вода/пара, антифризы.
—
PTFE (фторопласт) — химстойкость, высокие температуры.
—
Термопласт (PA/PU) — лёгкость, малый радиус изгиба, для мобильной техники и моек ВД.
Неверно выбранный материал приводит к разбуханию/растрескиванию и потере герметичности.
Определяет допустимое давление и импульсную стойкость.
—
1 проволочная оплётка (1SN/1SC) — для средних давлений.
—
2 оплётки (2SN/2SC) — для повышенных давлений и частых импульсов.
—
Спираль 4SP/4SH/R12–R15 — для тяжёлых режимов, высоких импульсов и больших диаметров.
Стандартная кратность запаса —
4:1 (разрывное ≈ 4× рабочее).
- Наружная оболочка и защита
Выбирайте покрытие под среду: износостойкая (SAR), маслостойкая, огнестойкая (MSHA). Для абразива и пучков — защитные спирали/кожухи, тепло-чехлы.
- Диаметр (DN) и пропускная способность
Диаметр влияет на падение давления и нагрев. Для большинства гидролиний применяются
DN6–DN25; точный подбор делается по расходу и допустимым потерям давления. Недобор по DN = перегрев и кавитация, перебор = лишний вес и цена.
Длину считаем
по посадочным кромкам фитингов. Закладывайте запас на ход узлов и вибрацию. Соблюдайте паспортный
минимальный радиус (обычно 6–12× внешний диаметр) и избегайте перекрута при монтаже.
Указывайте рабочие температуры среды и окружающей. Типовые значения:
–40…+100 °С, для специсполнений — выше. При высоких температурах уменьшайте допустимое давление по паспорту.
Поддерживаем метрические и дюймовые стандарты:
BSP/BSPT,
JIC 37°,
ORFS,
Metric DKOL/DKOS (DIN 2353),
NPT, фланцы
SAE Code 61/62; конфигурации прямые/45°/90°. Важно не «смешивать» стандарты в одной сборке.
Для топлива/растворителей выбирайте антистатическое исполнение (электропроводящая внутренняя трубка), чтобы безопасно отводить заряд.
После сборки узел промывается/продувается; обязательны
стендовые испытания на герметичность и маркировка изделия.
ВыводПравильный выбор РВД — это согласование среды, давления, температуры, гибкости и типа резьб с паспортными характеристиками рукава и фитингов. Если есть сомнения — пришлите фото образца с маркировкой, параметры (давление/среда/длина/углы фитингов) и схему прокладки — мы подберём, изготовим и проверим РВД под вашу задачу.