Использование файлов cookies
Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта РВД-Техцентр и большего удобства его использования. Продолжая пользоваться сайтом, вы подтверждаете, что были проинформированы об использовании файлов cookies и согласны с нашими правилами обработки персональных данных.
Использование файлов cookies
Настройки
Файлы cookie, необходимые для корректной работы сайта, всегда включены.
Обязательные cookies
Всегда включено. Эти файлы cookie необходимы для использования веб-сайта и его функций. Их нельзя отключить. Они устанавливаются в ответ на ваши запросы, такие как настройка параметров конфиденциальности, вход в систему или заполнение форм.

Изготовление рукавов высокого давления (РВД) на заказ

Изготовим РВД по образцу, чертежу или параметрам под вашу гидросистему:

  • Для Спецтехники, Промоборудования, Автомоек
  • Обжим на итальянском оборудовании
  • Европейские рукава и фитинги
  • Обязательная проверка герметичности

Работаем более 12 лет, есть скидки постоянным клиентам.

Что следует знать про РВД?

Шланг для мойки
1) Из чего состоит РВД.
Три слоя:
  • Внутренняя трубка (под рабочую среду)
  • Армировка (1–2 проволочные оплётки или спираль)
  • Наружная износостойкая оболочка.

Качество обжима и соответствие слоёв задаче критичны.

2) Стандарты и маркировки.
Чаще всего: EN 853 1SN/2SN, EN 857 1SC/2SC, EN 856 4SP/4SH, SAE 100 R1/R2/R12/R13/R15.
По маркировке на старом рукаве можно точно подобрать аналог.

3) Рабочее давление и запас прочности.
У гидрорукавов обычно коэффициент безопасности 4:1 (разрывное ≈ 4× рабочее).
Подбираем рукав так, чтобы рабочее давление системы не превышало паспорт рукава/фитингов.

4) Температура и среда.
Нефтемасла, вода/эмульсии, антифриз, химия, пар — под каждую среду своя резина (NBR, EPDM, PTFE и др.) и свой температурный диапазон (типично –40…+100 °С, для спецрешений до +150 °С).

5) Фитинги и резьбы.
Поддерживаем метрические и дюймовые стандарты: BSP/BSPT, JIC 37°, ORFS, Metric DKOL/DKOS (DIN 2353), NPT, фланцы SAE Code 61/62. Делаем прямые, 45° и 90° конфигурации.

6) Длина и прокладка.
Длина меряется по посадочным кромкам фитингов.
Закладывайте запас на ход узлов и вибрацию; не допускайте скручивания.
Минимальный радиус изгиба — по паспорту (ориентир 6–12× внеш. диаметр).

7) Защита и ресурс.
Для абразивных условий — защитные спирали/кожухи, огнеупорные чехлы, антистатическое исполнение. Правильная защита часто продлевает ресурс в разы!

8) Типичные ошибки.
Перегиб ниже допустимого радиуса, перекрут при монтаже, «смешивание» стандартов резьб, экономия на армировке. Эти ошибки приводят к протечкам и разрывам.

9) Когда менять РВД.
Признаки: вздутия, трещины, «мокрые» участки, коррозия хвостовиков, износ оплётки, частые подтяжки. При критических дефектах рукав меняют целиком, а не «кусочно».

10) Что нужно для заказа/изготовления.
— Фото/образец старого рукава с видимой маркировкой;
Ø внутренний, длина «по кромкам», рабочее давление;
— Среда и температура;
— Типы резьб/углы фитингов (или фото торцов);
— Особые требования (защита от истирания, огнестойкость, химстойкость).

Наш подход. Изготавливаем РВД «под ключ»: подбор, точный обжим на итальянском оборудовании, европейские рукава и фитинги, стендовые испытания на герметичность, гарантия качества. Для постоянных клиентов — скидки и возможна отсрочка.
4) Температура и среда.
Нефтемасла, вода/эмульсии, антифриз, химия, пар — под каждую среду своя резина (NBR, EPDM, PTFE и др.) и свой температурный диапазон (типично –40…+100 °С, для спецрешений до +150 °С).

5) Фитинги и резьбы.
Поддерживаем метрические и дюймовые стандарты: BSP/BSPT, JIC 37°, ORFS, Metric DKOL/DKOS (DIN 2353), NPT, фланцы SAE Code 61/62. Делаем прямые, 45° и 90° конфигурации.

6) Длина и прокладка.
Длина меряется по посадочным кромкам фитингов.
Закладывайте запас на ход узлов и вибрацию; не допускайте скручивания.
Минимальный радиус изгиба — по паспорту (ориентир 6–12× внеш. диаметр).

7) Защита и ресурс.
Для абразивных условий — защитные спирали/кожухи, огнеупорные чехлы, антистатическое исполнение. Правильная защита часто продлевает ресурс в разы!

8) Типичные ошибки.
Перегиб ниже допустимого радиуса, перекрут при монтаже, «смешивание» стандартов резьб, экономия на армировке. Эти ошибки приводят к протечкам и разрывам.

9) Когда менять РВД.
Признаки: вздутия, трещины, «мокрые» участки, коррозия хвостовиков, износ оплётки, частые подтяжки. При критических дефектах рукав меняют целиком, а не «кусочно».

10) Что нужно для заказа/изготовления.
— Фото/образец старого рукава с видимой маркировкой;
Ø внутренний, длина «по кромкам», рабочее давление;
— Среда и температура;
— Типы резьб/углы фитингов (или фото торцов);
— Особые требования (защита от истирания, огнестойкость, химстойкость).

Наш подход. Изготавливаем РВД «под ключ»: подбор, точный обжим на итальянском оборудовании, европейские рукава и фитинги, стендовые испытания на герметичность, гарантия качества. Для постоянных клиентов — скидки и возможна отсрочка.
1) Из чего состоит РВД.
Три слоя:
  • Внутренняя трубка (под рабочую среду)
  • Армировка (1–2 проволочные оплётки или спираль)
  • Наружная износостойкая оболочка.

Качество обжима и соответствие слоёв задаче критичны.

2) Стандарты и маркировки.
Чаще всего: EN 853 1SN/2SN, EN 857 1SC/2SC, EN 856 4SP/4SH, SAE 100 R1/R2/R12/R13/R15.
По маркировке на старом рукаве можно точно подобрать аналог.

3) Рабочее давление и запас прочности.
У гидрорукавов обычно коэффициент безопасности 4:1 (разрывное ≈ 4× рабочее).
Подбираем рукав так, чтобы рабочее давление системы не превышало паспорт рукава/фитингов.
5) Фитинги и резьбы.
Поддерживаем метрические и дюймовые стандарты: BSP/BSPT, JIC 37°, ORFS, Metric DKOL/DKOS (DIN 2353), NPT, фланцы SAE Code 61/62. Делаем прямые, 45° и 90° конфигурации.

6) Длина и прокладка.
Длина меряется по посадочным кромкам фитингов.
Закладывайте запас на ход узлов и вибрацию; не допускайте скручивания.
Минимальный радиус изгиба — по паспорту (ориентир 6–12× внеш. диаметр).

7) Защита и ресурс.
Для абразивных условий — защитные спирали/кожухи, огнеупорные чехлы, антистатическое исполнение. Правильная защита часто продлевает ресурс в разы!

8) Типичные ошибки.
Перегиб ниже допустимого радиуса, перекрут при монтаже, «смешивание» стандартов резьб, экономия на армировке. Эти ошибки приводят к протечкам и разрывам.

9) Когда менять РВД.
Признаки: вздутия, трещины, «мокрые» участки, коррозия хвостовиков, износ оплётки, частые подтяжки. При критических дефектах рукав меняют целиком, а не «кусочно».

10) Что нужно для заказа/изготовления.
— Фото/образец старого рукава с видимой маркировкой;
Ø внутренний, длина «по кромкам», рабочее давление;
— Среда и температура;
— Типы резьб/углы фитингов (или фото торцов);
— Особые требования (защита от истирания, огнестойкость, химстойкость).

Наш подход. Изготавливаем РВД «под ключ»: подбор, точный обжим на итальянском оборудовании, европейские рукава и фитинги, стендовые испытания на герметичность, гарантия качества. Для постоянных клиентов — скидки и возможна отсрочка.
1) Из чего состоит РВД.
Три слоя:
  • Внутренняя трубка (под рабочую среду)
  • Армировка (1–2 проволочные оплётки или спираль)
  • Наружная износостойкая оболочка.

Качество обжима и соответствие слоёв задаче критичны.

2) Стандарты и маркировки.
Чаще всего: EN 853 1SN/2SN, EN 857 1SC/2SC, EN 856 4SP/4SH, SAE 100 R1/R2/R12/R13/R15.
По маркировке на старом рукаве можно точно подобрать аналог.

3) Рабочее давление и запас прочности.
У гидрорукавов обычно коэффициент безопасности 4:1 (разрывное ≈ 4× рабочее).
Подбираем рукав так, чтобы рабочее давление системы не превышало паспорт рукава/фитингов.

4) Температура и среда.
Нефтемасла, вода/эмульсии, антифриз, химия, пар — под каждую среду своя резина (NBR, EPDM, PTFE и др.) и свой температурный диапазон (типично –40…+100 °С, для спецрешений до +150 °С).
Часто спрашивают

Главные причины заказать у нас

Высокое качество
Мы работаем на высокотехнологичном итальянском оборудовании, используем австрийские и итальянские материалы.
Скорость работы

Вы получаете готовое изделие за 10-15 минут, приехав в наш магазин. Заказав изделие на доставку вы получите его в течение дня, как правило до 2-х часов.

Доступные цены

У нас действует скидочная программа, постоянным клиентам мы предоставляем возможность отсрочки платежа.

Мы разбираемся в деталях спецтехники


Выбор РВД: что нужно знать перед изготовлением

Чтобы изготовленный рукав высокого давления (РВД) работал долго и не подводил технику, важно правильно подобрать рукав, фитинги и параметры обжима. Ниже — чек-лист, по которому мы подбираем РВД под вашу задачу.

1) Рабочее давление и запас прочности
Мы подбираем РВД под рабочее давление вашей системы и учитываем пиковые нагрузки. От давления зависит тип рукава (количество/тип оплётки) и выбор фитингов.

2) Температура и условия эксплуатации
Для разных условий нужны разные материалы: мороз, жара, перегрев от двигателя/турбины, контакт с горячими поверхностями. Температура влияет на выбор резины и оплётки, чтобы рукав не “дубел” и не разрушался раньше срока.

3) Среда (что внутри рукава)
Масло, гидравлическая жидкость, вода, воздух, химические составы — среда напрямую влияет на выбор внутреннего слоя рукава и уплотнений фитинга.

4) Диаметр и пропускная способность
Неверный диаметр может дать падение давления и перегрев жидкости. Мы подбираем внутренний диаметр под расход и рекомендации производителя техники/оборудования.

5) Длина, изгибы и подвижные узлы
Важно учесть длину с запасом на ход и минимальный радиус изгиба. Слишком короткий рукав “тянет” фитинги и быстро выходит из строя, слишком длинный — перетирается и цепляет узлы.

6) Тип и размер соединений (фитинги/резьбы)
Подбираем фитинги по типу резьбы и посадке: BSP, JIC, ORFS, DKOL/DKOS, NPT, фланцы SAE 61/62 и др. Если вы не уверены — достаточно фото/образца, мы подберём аналог.

7) Защита от истирания и внешних повреждений
Если рукав работает рядом с металлом/кромками или в грязи/песке — добавляем защитную пружину, кожух или термозащиту, чтобы продлить срок службы.

8) Обжим и опрессовка (испытания)
Ключевой момент — правильный обжим по таблицам производителя и контроль посадки фитинга. По запросу выполняем опрессовку/стендовые испытания на герметичность и можем подготовить протокол.


Как быстрее всего заказать изготовление РВД
Принесите старый рукав (образец) или отправьте в мессенджер:

  • фото рукава и обоих фитингов,
  • длину “по центрам”,
  • технику/узел (где стоит рукав),
  • если знаете — давление/диаметр.

Мы подберём комплектующие и изготовим РВД под вашу задачу.

Гарантии и качество



  • Европейские рукава и фитинги (Италия/Австрия) + итальянское оборудование для обжима.

  • Стендовые испытания каждого изделия; протокол по запросу.

  • Соответствие EN/SAE, контроль геометрии и крутящего момента.

  • Гарантия на герметичность при корректной установке и эксплуатации.