Рукав высокого давления (РВД) — гибкий трубопровод, состоящий из внутренней резиновой трубки, армирующего слоя из стальной проволоки или синтетического волокна и наружной защитной оболочки. Внутренняя поверхность РВД контактирует с рабочей жидкостью — гидравлическим маслом, водой или техническими растворителями — и накапливает загрязнения:

• Отложения в шланге высокого давления. При работе гидравлической системы в масле накапливаются продукты износа металлических деталей, окислы, смолистые отложения и частицы уплотнений.
• Последствия засорения. Снижение проходного сечения шланга высокого давления на 20% увеличивает гидравлическое сопротивление в 1,5–2 раза. Насос вынужден работать с повышенной нагрузкой, перегревается и выходит из строя раньше срока. Прочистка шлангов высокого давления устраняет это сопротивление и восстанавливает расчётный поток.
• Загрязнение при хранении. РВД, снятые с оборудования на хранение, засоряются пылью, окалиной и влагой через незащищённые торцы. Прочистка шлангов высокого давления перед повторной установкой исключает попадание загрязнений в гидравлическую систему при монтаже.

• Падение давления в системе. Манометр показывает давление ниже рабочего при исправном насосе и закрытых клапанах. Первопричина — повышенное гидравлическое сопротивление в загрязнённом шланге высокого давления.
• Перегрев гидравлического масла. Засорённый шланг высокого давления создаёт дополнительное трение потока жидкости, которое преобразуется в тепло. Температура масла в системе с засорённым РВД превышает норму на 10–20°C при той же нагрузке.
• Замедление работы исполнительных механизмов. Гидроцилиндры и гидромоторы работают медленнее расчётного режима — признак недостаточного потока рабочей жидкости через шланг высокого давления.

Продувка — наиболее быстрый метод прочистки шлангов высокого давления от сыпучих загрязнений: пыли, окалины, мелкой металлической стружки и высохших масляных отложений:

• Порядок продувки. Шланг высокого давления отсоединяют от гидросистемы и снимают с оборудования. Один торец РВД направляют в сторону от людей и оборудования. К другому торцу подключают продувочный пистолет с давлением сжатого воздуха 4–6 бар. Продувку шланга высокого давления выполняют короткими импульсами по 2–3 секунды.
• Ограничения метода. Продувка не удаляет смолистые и масляные отложения, намертво приставшие к внутренней стенке шланга высокого давления. Для их удаления необходима промывка растворителем или механическая прочистка.

• Ёршик для шлангов высокого давления. Специальный гибкий ёршик — щётка на гибком тросе — вводят в шланг высокого давления и совершают возвратно-поступательные движения. Ворс щётки срывает твёрдые отложения со стенок РВД. Диаметр ёршика подбирают на 1–2 мм больше внутреннего диаметра шланга высокого давления для плотного контакта со стенками.
• Когда применяется механическая прочистка. Метод оправдан при значительных твёрдых отложениях в шланге высокого давления, которые не поддаются растворению. Механическую прочистку шлангов высокого давления применяют на РВД со сроком службы более 3–5 лет без планового обслуживания.
• Ограничения механической прочистки. Жёсткий ёршик с чрезмерным усилием может повредить внутреннюю резиновую трубку шланга высокого давления. После механической прочистки РВД обязательно осматривают внутреннюю поверхность через торцы с помощью эндоскопа или яркого фонаря: наличие рисок и отслоений — основание для замены шланга высокого давления вместо его дальнейшей эксплуатации.

• При плановом ТО гидросистемы. Прочистку шлангов высокого давления совмещают с заменой гидравлического масла и фильтрующих элементов. Для строительной техники и промышленного оборудования плановая замена масла — раз в 1000–2000 моточасов или раз в год.
• После аварийного загрязнения системы. При попадании воды, абразива или посторонних жидкостей в гидросистему прочистку шлангов высокого давления выполняют немедленно, не дожидаясь планового ТО. Отложения от аварийного загрязнения схватываются быстрее плановых и сложнее поддаются промывке.
• Перед длительным хранением. РВД, снимаемые на хранение на срок более 3 месяцев, промывают чистым маслом, продувают и закрывают торцы заглушками. Прочистка шлангов высокого давления перед хранением предотвращает полимеризацию масляных остатков на стенках и упрощает последующую установку на оборудование.
• После замены уплотнений и ремонта насоса. При ремонте гидравлического насоса или гидроцилиндра продукты износа попадают в шланги высокого давления. Прочистка шлангов высокого давления после каждого ремонта гидравлических компонентов — обязательная мера для исключения рецидива загрязнения системы.